عملية تصنيع أنابيب مخلفات الحرب: من لفائف الصلب إلى الأنابيب النهائية

أنابيب الصلب ERWهي واحدة من أكثر أنواع الأنابيب الملحومة المستخدمة على نطاق واسع في خطوط الأنابيب والتطبيقات الهيكلية. لفهم أدائها ومزايا التكلفة وحدود التطبيق بشكل كامل ، من الضروري أن نفهم أولاً كيف يتم تصنيع أنابيب الصلب وكيف يتم التحكم في الجودة طوال العملية.

تشرح هذه المقالة عملية تصنيع أنابيب مخلفات الحرب خطوة بخطوة ، مع التركيز على مراحل التشكيل واللحام والتفتيش والتشطيب.

إعداد المواد الخام: اختيار لفائف الصلب

تبدأ عملية تصنيع أنابيب ERW مع لفائف الصلب. يتم إنتاج هذه الملفات وفقًا للتركيب الكيميائي المحدد ومتطلبات الخصائص الميكانيكية التي تحددها المعايير المعمول بها.

قبل بدء التشكيل ، يتم فك لفائف الصلب وتسويتها لإزالة الإجهاد المتبقي وانحراف الشكل. جودة الملف المناسبة أمر بالغ الأهمية ، حيث أن العيوب في المواد الخام يمكن أن تؤثر بشكل مباشر على سلامة اللحام وأداء الأنبوب النهائي.

عملية تشكيل: من شريط مسطح إلى أنبوب دائري

بعد التسوية ، يدخل الشريط الفولاذي سلسلة من لفات التشكيل. هذه اللفات تنحني الشريط المسطح تدريجيًا إلى شكل أسطواني مفتوح. على عكس الأنابيب الملحومة اللولبية ، تتشكل أنابيب مخلفات الحرب طولياً ، مما يعني أن خط اللحام يعمل بشكل متوازي مع محور الأنبوب.

يضمن التشكيل الدقيق محاذاة حواف الشريط بدقة قبل اللحام. يمكن أن يؤدي ضعف محاذاة الحواف إلى عيوب غير كاملة في الانصهار أو اللحام ، مما يجعل التحكم في التشكيل عامل جودة رئيسي.

لحام كهربائي عالي التردد بالمقاومة

بمجرد محاذاة حواف الشريط ، يتم تطبيق التيار الكهربائي عالي التردد. المقاومة الناتجة عن التيار تسخن حواف الشريط إلى حالة بلاستيكية أو منصهرة. ثم يتم تطبيق الضغط الميكانيكي لتشكيل الحواف معًا ، مما يؤدي إلى لحام طولي صلب دون استخدام معدن الحشو.

تنتج طريقة اللحام هذه منطقة ضيقة متأثرة بالحرارة وتسمح بكفاءة إنتاج عالية. يتم التحكم عن كثب في معايير اللحام مثل التردد الحالي ومدخلات الحرارة وضغط الحدادة لضمان قوة اللحام واتساقه.

لحام حبة إزالة والتحجيم

بعد اللحام ، تتم إزالة كل من حبات اللحام الداخلية والخارجية عادة باستخدام أدوات الوشاح. هذا يحسن الانتهاء من السطح ودقة الأبعاد ، وهو أمر مهم بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب تفاوتات صارمة.

ثم يمر الأنبوب عبر لفات التحجيم التي تعمل على تحسين القطر الخارجي والاستدارة. التحجيم الصحيح يضمن سمك الجدار الموحد ويحسن استقامة الأنابيب.

المعالجة الحرارية (عند الحاجة)

اعتمادًا على المعيار والتطبيق ، قد تخضع أنابيب مخلفات الحرب للمعالجة الحرارية مثل التطبيع أو تخفيف التوتر. تحسن المعالجة الحرارية توحيد البنية المجهرية وتقلل من الإجهاد المتبقي في منطقة اللحام.

هذه الخطوة مهمة بشكل خاص لتطبيقات الضغط أو عند الحاجة وفقًا لمعايير مواد محددة.

التفتيش ومراقبة الجودة

يعد فحص الجودة جزءًا مهمًا من عملية تصنيع أنابيب ERW. تشمل طرق الفحص الشائعة ما يلي:

-اختبار التيار الدوامي أو بالموجات فوق الصوتية لسلامة اللحام
-اختبار الضغط الهيدروستاتيكي
-فحص الأبعاد
-فحص السطح البصري

تضمن عمليات التفتيش هذه أن الأنبوب النهائي يلبي المتطلبات الميكانيكية والأبعاد والأداء.

القطع والتشطيب والتعبئة

بعد الفحص ، يتم قطع أنابيب مخلفات الحرب إلى أطوال ثابتة أو عشوائية بناءً على متطلبات العملاء. يمكن تطبيق إنهاء النهاية مثل الميلا أو النهايات العادية. أنابيب ثم المعالجة السطحية ، ملحوظ ، المجمعة ، وإعدادها للشحن.

يساعد التشطيب والتعبئة المناسبة على حماية الأنبوب أثناء النقل والتخزين.

كيف يؤثر التصنيع على تطبيقات أنابيب ERW

تؤثر عملية التصنيع بشكل مباشر على الأماكن التي يمكن استخدام أنابيب مخلفات الحرب فيها. نظرًا لسماكة جدرانها المتسقة ولتشطيب سطحها الأملس ، تُستخدم أنابيب مخلفات الحرب بشكل شائع في نقل المياه ، والتطبيقات الهيكلية ، وخطوط أنابيب الضغط المنخفض إلى المتوسط.

تصنيع أنابيب ERW مقابل أنواع الأنابيب الأخرى

مقارنة بتصنيع الأنابيب غير الملحومة ، يوفر إنتاج مخلفات الحرب كفاءة أعلى ونفايات مواد أقل. مقارنة مع الأنابيب الملحومة اللولبية ، توفر أنابيب مخلفات الحرب دقة أفضل في الأبعاد للرؤوس الصغيرة إلى المتوسطة.

خاتمة

تجمع عملية تصنيع أنابيب ERW بين التشكيل الدقيق واللحام عالي التردد والمعالجة الحرارية الخاضعة للرقابة والتفتيش الدقيق لإنتاج فولاذ ملحوم موثوق به