تصنيف أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة
أنابيب من الفولاذ الكربوني غير الملحومةهي خطوط أنابيب صناعية مصنوعة من الفولاذ الكربوني غير الملحوم ، وتحتوي في المقام الأول على الكربون والسيليكون والمغنيزون والفوسفور والكبريت وعناصر أخرى. لديهم قوة عالية ومتانة ، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات الهندسية. إن استقرارها الكيميائي الممتاز ، وسهولة التصنيع ، والتكلفة المنخفضة ، وسهولة التصنيع ، تجعلها أيضًا خيارًا مثاليًا للعديد من عمليات الإنتاج. فيما يلي التصنيفات والخصائص الرئيسية لأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة:
1. التصنيف حسب المادة
(1) أنابيب فولاذية كربونية عادية: مصنوعة من الفولاذ الهيكلي الكربوني المشترك مثل Q235 و Q275. فهي فعالة من حيث التكلفة مع متوسط القوة والمتانة ، ومناسبة للهياكل الهندسية العامة ونقل السوائل.
(2) أنابيب فولاذية كربونية عالية الجودة: مصنوعة من الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة مثل 20 # و 45 #. توفر هذه الأنابيب قوة وصلابة وصلابة أعلى ، مع قابلية آلية جيدة ، ومناسبة للمكونات الهيكلية الميكانيكية وأجزاء النقل.
(3) أنابيب فولاذية من سبائك الكربون: مصنوعة في المقام الأول من 16Mn ، q340 ، وما إلى ذلك ، تحتوي على كميات صغيرة من العناصر مثل Mn ، Si ، و V. لديهم قوة وصلابة أعلى ، ومناسبة للهياكل الحاملة في الجسور ، والآلات الهندسية ، إلخ.
2. التصنيف حسب المحتوى الكربوني
(1) أنابيب الصلب منخفض الكربون: محتوى الكربون ≤ 0.25 ٪. تتميز هذه الأنابيب بصلابة جيدة ، وقابلية لحام ممتازة ، ومرونة عالية ، ومناسبة لخطوط أنابيب نقل السوائل وخطوط الأنابيب الهيكلية العامة مثل خطوط أنابيب إمدادات المياه ومكونات دعم البناء.
(2) أنابيب فولاذية متوسطة الكربون: محتوى الكربون بين 0.25 ٪-0.60 ٪. توفر هذه الأنابيب قوة عالية ومقاومة للاهتراء ولكن لديها قابلية لحام أقل وصلابة ولدونة ، ومناسبة لصنع الأجزاء الميكانيكية والمحامل ومكونات المعدات.
(3) أنابيب فولاذية عالية الكربون: محتوى كربون ≥ 0.60 ٪. تتميز هذه الأنابيب بصلابة ممتازة ومقاومة التآكل وقوة عالية ، لكنها أكثر هشاشة. إنها مناسبة للأدوات وأدوات القطع والمكونات الهيكلية الميكانيكية عالية القوة.
3. التصنيف حسب عملية التصنيع
(1) أنابيب غير ملحومة مدلفنة على الساخن: مصنوعة عن طريق تسخين قضبان فولاذية ولفها في أنابيب دائرية. مناسب للأنابيب ذات القطر الكبير والجدران السميكة. لديها تكاليف إنتاج أقل وقوة عالية ، تستخدم في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي مثل خطوط الأنابيب ذات الضغط العالي ، والآلات الهندسية ، وأوعية الضغط. الجانب السلبي هو تشطيب السطح الخشن ودقة الأبعاد أقل.
(2) الأنابيب غير الملحومة المدلفنة على البارد: مصنوعة من الأنابيب المدلفنة على الساخن. مقارنة بالأنابيب غير الملحومة المدلفنة على الساخن ، تتميز الأنابيب المدلفنة على البارد بتشطيب سطح أفضل ودقة أعلى ، ومناسبة للأنابيب الدقيقة ذات القطر الصغير. ومع ذلك ، لديهم صلابة أقل وهشاشة أعلى.
(3) الأنابيب غير الملحومة المسحوبة على البارد: يتم تصنيعها من خلال عملية السحب على البارد لتعزيز دقة الأنابيب وقوتها. إنها عالية القوة وعالية الدقة ومقاومة للضغط ، وتستخدم على نطاق واسع في خطوط أنابيب الضغط الصناعية وأنظمة السيارات الهيدروليكية.
4. التصنيف حسب التطبيق
(1) أنابيب فولاذية كربونية غير ملحومة لنقل السوائل: تستخدم بشكل رئيسي لنقل النفط والغاز الطبيعي والماء وغيرها من وسائل الإعلام السائلة والغازية ، مع مقاومة ضغط جيدة وأداء محكم الإغلاق.
(2) أنابيب فولاذية كربونية غير ملحومة هيكلية: قوة وصلابة عالية ، قادرة على تحمل الأحمال الثقيلة. تستخدم في المقام الأول في هياكل البناء وتصنيع الآلات كمكونات دعم أو تحميل.
(3) أنابيب فولاذية كربونية غير ملحومة للمراجل: مقسمة إلى أنابيب غلاية ذات ضغط منخفض ومتوسط وأنابيب غلاية عالية الضغط ، تتميز بمقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة الضغط العالي ، ومقاومة الأكسدة. تستخدم على نطاق واسع في مراجل محطة الطاقة والمراجل الصناعية.
(4) أنابيب فولاذية كربونية غير ملحومة لتكسير البترول: تُستخدم في وحدات تكسير المعدات البتروكيميائية ، وهي مناسبة للوسائط ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل ، مع أداء ممتاز في مقاومة الحرارة ومقاومة الضغط ومقاومة التآكل.
اقرأ المزيد:ما هو أنبوب الفولاذ الكربوني السلس ؟أوالفولاذ الطري ، الفولاذ الكربوني المتوسط ، الفرق الصلب الكربوني العالي