ASTM A671 أنابيب الصلب الكربوني

أستم A671أنبوب من الفولاذ الكربونيهو أنبوب من الصلب الكربوني مصنوع وفقًا لمعيار ASTM A671 ، وعملية التصنيع هي تقنية EFW (لحام الانصهار الكهربائي). مصنوعة من مجموعة متنوعة من الدرجات التحليلية وقوة أوراق جودة أوعية الضغط ، ومناسبة لخدمة الضغط العالي في الغلاف الجوي ودرجات الحرارة المنخفضة. قد تكون المعالجة الحرارية مطلوبة أو غير مطلوبة للحصول على الخصائص المرغوبة أو لتلبية المتطلبات التنظيمية المعمول بها.

ما هي عملية ASTM A671 و EFW ؟

يمثل معيار ASTM A671 أنابيب فولاذية ملحومة بالكهرباء منخفضة الحرارة ، وتشير الأنابيب الفولاذية التي تنظمها هذه المعايير على وجه التحديد إلىمواسير فولاذية ملحومة. تغطي المواصفة A671 اسمياً الأنابيب التي يبلغ قطرها 16 بوصة (405 من الخارج) أو أكبر وسمك الجدار 1.4 بوصة (6.4) أو أكثر.

تستخدم عملية اللحام الانصهار الكهربائي (EFW) الطاقة الكهربائية لتسخين منطقة وصلة الأنبوب مباشرة ، بحيث يتم ذوبان المعدن الأساسي جزئيًا ، ويتم دمج معدن اللحام بالكامل من خلال الضغط لتشكيل لحام مستمر عالي الجودة. مقارنة مع عمليات اللحام التقليدية ، توفر EFW تحكماً أفضل في إدخال الحرارة ودرجة حرارة اللحام ، وبالتالي تقليل المناطق المتأثرة بالحرارة وتحسين أداء اللحام.

عملية التصنيع

1. إعداد المواد الخام
اختيار لوحة فولاذية منخفضة الكربون أو شريط فولاذية وفقًا لمتطلبات ASTM A671 كمادة أساسية لضمان أن التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية تفي بالمعايير.
2. تشكيل وختم
يتم تشكيل الصلب في شكل أنبوب محدد سلفة عن طريق الانحناء البارد أو الختم. تحتاج هذه الخطوة إلى ضمان توحيد حجم وسمك جدار الأنبوب ، والذي يوفر أساسًا جيدًا للحام اللاحق.
3. عملية لحام EFW
يتم ضم طرفي الأنبوب ولحامه بواسطة تقنية EFW. يمكن أن تضمن هذه العملية توافق خصائص فحص المعادن للحام مع المادة الأساسية ، وتقلل بشكل فعال من إجهاد اللحام ومخاطر عيب اللحام.
معلمات لحام التحكم (مثل التيار ، والجهد ، وسرعة اللحام ، وما إلى ذلك) لضمان اللحام الموحد ، وعدم وجود شقوق ، وعدم إدراج الخبث.
4. المعالجة الحرارية والمعالجة اللاحقة
وفقًا لمتطلبات المنتج ، يخضع الأنبوب الملحوم للمعالجة الحرارية اللازمة (مثل التلدين أو التطبيع) للتخلص من الإجهاد المتبقي وتحسين البنية المجهرية.
يتم إجراء القص والتصحيح والمعالجة السطحية (مثل السفع الرملي والطلاء) لضمان دقة الأبعاد وجودة السطح تلبي متطلبات التصميم.
5. فحص الجودة
اكتشاف العيوب في اللحامات والأنابيب من خلال الاختبارات غير المدمرة (مثل اختبار التيار بالموجات فوق الصوتية أو الأشعة السينية أو الدوامة) والخصائص الكيميائية والفيزيائية ؛ في الوقت نفسه ، يتم إجراء التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية وفحص الأبعاد للتأكد من أن المنتج يفي بمعايير ASTM A671.
6. حزمة
ترتبط الأنابيب الصغيرة بأحزمة فولاذية قوية ، والأنابيب الكبيرة بكميات كبيرة ؛ تغطي بأكياس منسوجة من البلاستيك. مناسبة لعمليات الرفع ؛ معبأة في حاويات 40 قدم أو 20 قدم أو بكميات كبيرة ، متوفرة أيضًا عند طلب العميل.

ميزات الأداء والمزايا

جودة لحام عالية
تمكن عملية EFW اللحامات الموحدة والمستمرة ، مما يضمن السلامة الهيكلية الشاملة ومقاومة الضغط.
دقة عالية الأبعاد
تضمن عملية الإنتاج الصارمة ومعدات التشغيل الآلي أن القطر الخارجي والقطر الداخلي وسمك الجدار للأنبوب موحد ويلبي متطلبات تحمل التصميم.
كفاءة إنتاج عالية
تزيد عملية EFW الآلية بشكل كبير من سرعة الإنتاج وتقلل تكاليف العمالة ، مما يجعلها مناسبة للإنتاج على نطاق واسع.
خصائص ميكانيكية ممتازة
يتميز الأنبوب المعالج بالحرارة بقوة شد عالية وصلابة ومقاومة للتعب ، ويمكنه تحمل الضغط العالي وبيئة الإجهاد المعقدة في نظام نقل النفط والغاز.

مجال التطبيق

خط أنابيب النفط والغاز
إنه مناسب للبئر العميقة ونظام نقل النفط والغاز عالي الضغط لتوفير نقل آمن ومستمر للسوائل.

خطوط أنابيب كيميائية وبلدية
في الهندسة الكيميائية والبلدية ، يلبي متطلبات النقل بالضغط المنخفض إلى المتوسط بمقاومة عالية للتآكل والمتانة.

معدات صناعية
أنظمة الأنابيب المستخدمة لتصنيع المفاعلات والدبابات والمبادلات الحرارية وغيرها من المعدات الصعبة.

خاتمة

يعتمد أنبوب الفولاذ الكربوني ASTM A671 تقنية لحام الانصهار الكهربائي المتقدمة ، ويضمن السلامة والاستقرار والاستخدام طويل الأجل للأنبوب تحت الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية وبيئة التآكل من خلال المعايير الصارمة والتحكم في العملية. جودة اللحام العالية ودقة الأبعاد وكفاءة الإنتاج العالية تجعلها تتمتع بمزايا كبيرة في مجال النفط والغاز والكيماويات وغيرها من المجالات ، وهو خيار منتج مهم لتلبية المتطلبات العالية لأنظمة النقل الصناعية الحديثة.