د = القطر الخارجي
يتم حساب أقصى ضغط تشغيل لأنابيب الصلب A53 عند 400 درجة مئوية باستخدام صيغة البارلو. وهذا ينطبق على الأنابيب الفولاذية الملحومة من الدرجة A53 ب ، والتي لديها قوة إنتاجية تبلغ 35000 رطل لكل بوصة مربعة وعامل تصميم 0.7.
يتم حساب الضغط المسموح به المستخدم في صيغة البارلو على النحو التالي:
(35000 رطل) × 0.7 = 24500 رطل لكل بوصة مربعة
الأبعاد-القطر الخارجي للأنبوب (OD) وسمك الجدار-يتوافق مع معيار أنسي B36.10.
ASTM A53 Grade B أنبوب صلب كربوني: العلاقة بين الضغط المسموح به ، سمك الجدار ، وأبعاد الأنابيب
|
أنابيب الصلب الكربوني من النوع ASTM A53 B - الضغط المسموح به مقابل جدول الأبعاد (Schedule) والمقاس |
||||||||||||||
|
NPS |
القطر الخارجي (بوصة) |
الحد الأقصى للضغط المسموح به (رطل لكل بوصة مربعة) |
||||||||||||
|
Schedule |
||||||||||||||
|
10 |
20 |
30 |
STD |
40 |
60 |
XS |
80 |
100 |
120 |
140 |
160 |
XXS |
||
|
1/4 |
0.54 |
|
|
|
7985 |
7985 |
|
10798 |
10798 |
|
|
|
|
|
|
3/8 |
0.675 |
|
|
|
6606 |
6606 |
|
9147 |
9147 |
|
|
|
|
|
|
1/2 |
0.84 |
|
|
|
6358 |
6358 |
|
8575 |
8575 |
|
|
|
10908 |
17150 |
|
3/4 |
1.05 |
|
|
|
5273 |
5273 |
|
7187 |
7187 |
|
|
|
10220 |
14373 |
|
1 |
1.315 |
|
|
|
4956 |
4956 |
|
6670 |
6670 |
|
|
|
9316 |
13340 |
|
1 1/4 |
1.66 |
|
|
|
4133 |
4133 |
|
5638 |
5638 |
|
|
|
7380 |
11276 |
|
1 1/2 |
1.9 |
|
|
|
3739 |
3739 |
|
5158 |
5158 |
|
|
|
7247 |
10316 |
|
2 |
2.375 |
|
|
|
3177 |
3177 |
|
4498 |
4498 |
|
|
|
7097 |
8995 |
|
2 1/2 |
2.875 |
|
|
|
3460 |
3460 |
|
4704 |
4704 |
|
|
|
6391 |
9408 |
|
3 |
3.5 |
|
|
|
3024 |
3024 |
|
4200 |
4200 |
|
|
|
6132 |
8400 |
|
3 1/2 |
4 |
|
|
|
2769 |
2769 |
|
3896 |
3896 |
|
|
|
|
|
|
4 |
4.5 |
|
|
|
2581 |
2581 |
|
3670 |
3670 |
|
4769 |
|
5782 |
7339 |
|
5 |
5.563 |
|
|
|
2273 |
2273 |
|
3303 |
3303 |
|
4404 |
|
5505 |
6606 |
|
6 |
6.625 |
|
|
|
2071 |
2071 |
|
3195 |
3195 |
|
4157 |
|
5318 |
6390 |
|
8 |
8.625 |
|
1420 |
1574 |
1829 |
1829 |
2307 |
2841 |
2841 |
3375 |
4085 |
4613 |
5147 |
4971 |
|
10 |
10.75 |
|
1140 |
1399 |
1664 |
1664 |
2279 |
2279 |
2708 |
3277 |
3847 |
4558 |
5128 |
4558 |
|
12 |
12.75 |
|
961 |
1268 |
1441 |
1560 |
2160 |
1922 |
2644 |
3244 |
3843 |
4324 |
5042 |
3843 |
|
14 |
14 |
875 |
1092 |
1313 |
1313 |
1533 |
2079 |
1750 |
2625 |
3283 |
3829 |
4375 |
4921 |
|
|
16 |
16 |
766 |
956 |
1148 |
1148 |
1531 |
2009 |
1531 |
2585 |
3157 |
3733 |
4404 |
4882 |
|
|
18 |
18 |
681 |
849 |
1192 |
1021 |
1530 |
2042 |
1361 |
2553 |
3147 |
3743 |
4252 |
4848 |
|
|
20 |
20 |
613 |
919 |
1225 |
919 |
1455 |
1989 |
1225 |
2526 |
3138 |
3675 |
4288 |
4824 |
|
|
22 |
22 |
557 |
835 |
1114 |
835 |
|
1949 |
1114 |
2506 |
3063 |
3619 |
4176 |
4733 |
|
|
24 |
24 |
510 |
766 |
1147 |
766 |
1405 |
1978 |
1021 |
2489 |
3126 |
3700 |
4210 |
4786 |
|
|
30 |
30 |
510 |
817 |
1021 |
613 |
|
|
817 |
|
|
|
|
|
|
|
32 |
32 |
478 |
766 |
957 |
574 |
1054 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
34 |
34 |
450 |
721 |
901 |
540 |
992 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
36 |
36 |
425 |
681 |
851 |
510 |
1021 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
42 |
42 |
|
583 |
729 |
438 |
875 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 بوصة = 25.4
1 رطل/بوصة مربعة (lb/in²) = 6,894.8 باسكال (N/m²) = 6.895 × 10 ips ² بار
ما العوامل التي تؤثر على تصنيف ضغط أنابيب الصلب من مخلفات الحرب ؟
لا يتم تحديد تصنيف ضغط أنابيب الصلب من مخلفات الحرب فقط من خلال عملية التصنيع ؛ بدلاً من ذلك ، يتم تحديد ضغط التشغيل المسموح به من خلال النظر في عدة عوامل:
1. قطر الأنبوب والقطر الخارجي (OD)
بالنظر إلى نفس سمك الجدار والمواد ، فإن القطر الخارجي الأكبر يؤدي عمومًا إلى انخفاض قدرة تحمل الضغط ، حيث يولد الضغط الداخلي ضغطًا أكبر على الطوق (الإجهاد المحيطي) داخل جدار الأنبوب.
على سبيل المثال ، لا يمكن ببساطة تعيين أنبوب 2 بوصة وأنبوب 8 بوصة مصنوع من نفس مادة A53 من الدرجة B-حتى لو كانت تشترك في نفس مواصفات سمك الجدار-نفس تصنيف الضغط.
2. سمك الجدار
سمك الجدار هو أحد أهم العوامل التي تؤثر على قدرة تحمل الضغط لأنابيب الصلب من مخلفات الحرب.
سمك الجدار الأكبر يوفر المزيد من المعادن ، مما يقاوم بشكل أكثر فعالية الإجهاد الناتج عن الضغط الداخلي. لذلك ، بالنظر إلى نفس حجم الأنبوب الاسمي (NPS) والمواد:
NPS 80 > NPS 40 > NPS 10
3. درجة المواد
تحدد درجة المواد معلمات الخاصية الميكانيكية المستخدمة في حسابات الضغط.
على سبيل المثال ، يغطي معيار ASTM A53 الأنابيب الفولاذية الملحومة (ERW) المقاومة الكهربائية في الدرجات A و B. تتميز الدرجة B بقوة شد وعائد محددة أعلى من الدرجة A ؛ وبالتالي ، فإن خصائص المواد عامل حاسم في حساب قدرة تحمل الضغط.
4. درجة حرارة التشغيل
مع زيادة درجة حرارة التشغيل ، قد تنخفض قدرة تحمل الضغط ، لأن الضغط المسموح به للمادة ينخفض غالبًا عند درجات الحرارة المرتفعة.
5. بدل التآكل
إذا كان التآكل الداخلي أو الخارجي متوقعًا خلال فترة خدمة خط الأنابيب ، فيجب حساب سمك الجدار المتبقي خلال مرحلة التصميم. وبالتالي ، بالنسبة للأنبوب الجديد بسُمك الجدار الاسمي 6 ، لا ينبغي للمرء أن يفترض أنه سيحافظ على سمكه الكامل البالغ 6 سنوات طوال فترة خدمته بالكامل.
6. وصلات الأنابيب والتجهيزات
في حين أن الأنبوب نفسه قد يمتلك قدرة تحمل ضغط معينة ، قد يكون الضغط المسموح به لنظام الأنابيب بأكمله أقل بسبب وجود تركيبات أو فلانشات أو صمامات أو وصلات ملولبة أو وصلات ملحومة أو مكونات أخرى.
لذلك ، يتم تحديد تصنيف ضغط النظام بواسطة أضعف مكوناته-المكون ذو أقل قدرة تحمل للضغط-بدلاً من الأنبوب وحده.
FAQ حول مخطط تصنيف الضغط لأنابيب الصلب ERW
1. ما هو تصنيف ضغط أنابيب الصلب ERW ؟
لا يوجد تصنيف ضغط واحد وعالمي لأنابيب الصلب من مخلفات الحرب. تعتمد قدرتها على تحمل الضغط على عوامل مثل قطر الأنبوب وسمك الجدار ودرجة المواد ودرجة حرارة التشغيل وبدل التآكل ومتطلبات التصميم المحددة.
2. كيف يتم حساب قدرة تحمل الضغط لأنبوب ERW ؟
العلاقة المبسطة للأنابيب الرقيقة الجدران هي:
P ≈ 2St/D
حيث P هو الضغط ، S هو الضغط المسموح به ، t هو سمك الجدار ، و D هو القطر الخارجي. بالنسبة لأنظمة الأنابيب الفعلية ، ينبغي للمرء اتباع رموز التصميم السارية وشروط التصميم ، بدلاً من الاعتماد فقط على هذه الصيغة المبسطة.
3. هل أنابيب الصلب من مخلفات الحرب مناسبة للتطبيقات ذات الضغط العالي ؟
يمكن استخدام أنابيب الصلب الملحومة (المقاومة الكهربائية) في تطبيقات تحمل الضغط ، شريطة أن تلبي المواصفات المختارة ودرجات الفولاذ وسمك الجدار وجودة التصنيع ومعايير الفحص وشروط التصميم متطلبات المشروع. على سبيل المثال ، تم تصميم أنابيب الصلب ASTM A53 من النوع E ERW خصيصًا لخدمة تحمل الضغط ويمكن استخدامها لنقل الوسائط مثل البخار والماء والغاز والهواء.
خاتمة
تعمل جداول تصنيف الضغط لأنابيب الصلب من مخلفات الحرب كمرجع أساسي لفهم كيفية تأثير قطر الأنبوب وسمك الجدار ودرجة المواد وظروف التشغيل على قدرة تحمل الضغط. تسهل هذه الطاولات مقارنة الأنابيب الفولاذية عبر جداول وأحجام مختلفة. ومع ذلك ، لا ينبغي أن تؤخذ القيم الواردة في الجداول ذات الأغراض العامة مباشرة كتصنيفات ضغط العمل النهائية. في الممارسة الهندسية ، يجب التحقق من الحد الأقصى للضغط المسموح به من خلال حساب رموز التصميم المعمول بها ، وخصائص المواد ، ودرجات حرارة التشغيل ، وبدلات التآكل ، والمتطلبات المحددة لنظام الأنابيب بأكمله.