غلاف زيت API 5CT وطريقة معالجته الحرارية

API 5CT هي مواصفات فنية قياسية لـغلاف فولاذيةوالأنابيب المستخدمة في آبار النفط وصناعة النفط ، ومن بينها غلاف النفط API 5CT هو خط أنابيب لنقل المواد الخام مثل آبار النفط والغاز ، وتستخدم بشكل رئيسي في عملية حفر واستغلال آبار النفط والغاز ، وتلعب دور دعم جدار البئر ، عزل السوائل وقوة الإرسال. من أجل تلبية متطلبات الأداء في ظروف العمل المختلفة ، عادة ما يكون غلاف الزيت API 5CT من خلال عملية إنتاج صارمة وطرق معالجة حرارية لتعزيز الخواص الميكانيكية والمتانة.

تصنيف API 5CT لغلاف النفط

تصنيف حسب درجة الفولاذ:
درجات فولاذ الغلاف القياسي API إلى عدة درجات ، تقسم وهي: ، ، ، ، ، ، ، ، ، ، ، ، ، ، ، ، ، ، ، ، ، ولكل درجة عملية معالجة حرارية مختلفة. في API 5CT ، تم تقسيم المواد الأصلية إلى أربع مجموعات. المجموعة الأولى هي H ، J ، K ، N ، المجموعة الثانية هي C ، L ، T ، المجموعة الثالثة هي P ، والمجموعة الرابعة هي Q.

التصنيف حسب الاستخدام:
أنابيب: تستخدم لدعم معدات الحفر في رأس البئر.
الغلاف الفني: يستخدم لحماية التكوينات المعقدة أو عزل طبقات الضغط المختلفة.
غلاف الخزان: في اتصال مباشر مع الخزان ، المستخدم لجمع النفط والغاز.

حسب نوع الاتصال:
غلاف تدفق (STC)
غلاف عميق (BTC)
غلاف نصف عميق (LTC)
اتصالات متميزة

عملية إنتاج غلاف زيت API 5CT

تشبه عملية إنتاج غلاف الزيت عملية إنتاج الأنبوب غير الملحوم: أولاً ، يتم تسخين قضيب الفولاذ الخام بواسطة فرن التسخين ثم تثقيب بواسطة الثقب لتشكيل أنبوب فولاذية مجوف. بعد ذلك ، يتم لف الأنابيب الفولاذية في مطحنة الدرفلة لجعل قطرها وسماكة الجدار تلبي متطلبات التصميم. ثم يتم إخماد الأنابيب الفولاذية باستمرار لتحسين صلابتها ومقاومة التآكل. بعد ذلك ، يتم تقويم الأنابيب الفولاذية وتنظيفها لإزالة الزيت والشوائب من السطح. أخيرًا ، بعد اجتياز أنبوب الصلب للتفتيش ، يتم معالجته وتعبئته ضد التآكل ، ثم يتم بيع المصنع.

طريقة المعالجة الحرارية

طريقة المعالجة الحرارية لغلاف الزيت API 5CT هي عامل رئيسي في الفرق بين كل درجة. يجب أن يخضع المنتج الذي يحتاج إلى معالجة حرارية لكامل الطول ، ويجب أن يخضع المنتج السميك للمعالجة الحرارية لكامل الطول بعد السميك. فيما يلي طرق المعالجة الحرارية الشائعة:

1. علاج طبيعي: تسخين الغلاف فوق درجة الحرارة الحرجة (حوالي 850 ~ 850 درجة مئوية) ، وتبريده بشكل طبيعي بعد العزل. تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع في غلاف الزيت الفولاذي J55 و K55 ، والغرض من ذلك هو صقل الحبوب ، وتحسين قوة الفولاذ وصلابته ، مع تحسين قابلية الماكينات.

2. علاج التبريد: تسخين الغلاف فوق درجة الحرارة الحرجة (حوالي 850 ~ 850 درجة مئوية) ، وتبريده بسرعة بعد العزل. غالبًا ما يستخدم في الفولاذ مع متطلبات عالية القوة ، مثل N80 ، L80 ، P110. الغرض من ذلك هو زيادة صلابة الفولاذ وقوته ، ولكنه يزيد أيضًا من هشاشة الفولاذ ، والذي يجب استخدامه مع التقسية.

3. علاج التقسية: بعد التبريد ، يتم تسخين الغلاف إلى درجة حرارة حرجة (حوالي 400 ~ 650 درجة مئوية) ، ويتم تبريده ببطء بعد العزل. الغرض من ذلك هو تقليل التوتر الداخلي بعد التبريد ، وتقليل الهشاش ، مع الحفاظ على قوة معينة.

4. علاج التقسية: جنبا إلى جنب مع التبريد والتلطيف ، الغلاف هو إخماد أولا ثم هدأ العلاج ، وتستخدم على نطاق واسع في L80 ، P110 وغيرها من غلاف النفط الصلب عالية الجودة.


يحسن غلاف الزيت API 5CT خواصه الميكانيكية والمتانة بشكل كبير من خلال مجموعة متنوعة من طرق المعالجة الحرارية للتكيف مع الظروف الجيولوجية المتنوعة وظروف العمل المعقدة. إن اختيار واستخدام غلاف النفط بشكل معقول لا يمكن أن يحسن كفاءة التعدين فحسب ، بل يضمن أيضًا سلامة واستقرار العمليات تحت الأرض بشكل فعال.