Factores que afectan la calidad del tubo de acero sin costura

Factores que afectan la calidad del tubo de acero sin costura

Tubo de acero sin costuraEs un tipo de material industrial de alto rendimiento, su calidad se ve afectada por muchos factores. Desde la selección de las materias primas hasta la implementación del proceso de producción, y luego hasta el tratamiento posterior, cada paso puede tener un impacto significativo en el rendimiento de los tubos sin costura. Los siguientes son los principales factores que afectan la calidad de los tubos de acero sin costura:

1. Selección de materias primas
La calidad del tubo de acero sin costura está estrechamente relacionada con las materias primas, incluida principalmente la composición química de la palanquilla y la calidad de la palanquilla.

Composición química: las tuberías de acero sin costura para diferentes propósitos tienen requisitos estrictos para el contenido de cada elemento, y la proporción de elementos determina la resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosión de la tubería de acero. En la selección de materias primas, la proporción de cada elemento debe controlarse estrictamente para evitar que la proporción de elementos no sea la misma que la proporción especificada, lo que genera problemas en la calidad de la tubería de acero.
Calidad de la palanquilla: al seleccionar materiales, se debe prestar atención a si hay defectos en la superficie de la palanquilla, y se debe usar detección ultrasónica o de rayos X para detectar si hay impurezas o estructura organizativa desigual en la palanquilla para evitar problemas de calidad causados por defectos e impurezas.

2. Control de temperatura
1) Durante el calentamiento
La uniformidad de temperatura de la palanquilla debe mantenerse durante el proceso de calentamiento. La uniformidad de temperatura de la palanquilla durante la etapa de calentamiento juega un papel importante en el grosor de la pared y la calidad de la superficie interna y externa del tubo perforado posterior. El calentamiento desigual puede provocar desviaciones del grosor de la pared y defectos en la superficie, mientras que una temperatura demasiado alta o incluso un exceso de combustión harán que la tubería de acero pierda su rendimiento, lo que conducirá directamente a la chatarra de la tubería de acero.
2) Durante la laminación
En la etapa de laminación de la tubería de acero, es muy importante mantener la temperatura de laminación adecuada. En particular, la temperatura de laminación final está directamente relacionada con la estabilidad del diámetro exterior de la tubería de acero y el acabado de la superficie. El control de temperatura inadecuado puede conducir a la degradación mecánica y desviación dimensional.
(3) Enlace de refrigeración
La velocidad y el método de enfriamiento en el proceso de producción deben ser razonables, y el enfriamiento debe ser lento para reducir la tensión interna de la tubería de acero y mejorar su estabilidad estructural. Un enfriamiento demasiado rápido puede provocar cambios en la tensión interna de la tubería de acero, lo que resulta en deformación o agrietamiento de la tubería de acero.

3. Ajuste de proceso y equipo
(1) Ajuste de los parámetros del equipo
El ajuste de la máquina de perforación y la máquina de laminación de tubos tiene una influencia directa en la precisión geométrica y la calidad de la superficie del producto. Por ejemplo, el ajuste de la pinza afectará la precisión del diámetro exterior de la tubería de acero, mientras que el ajuste de los detalles del proceso de perforación determina si el grosor de la pared es uniforme.
(2) Optimización del flujo del proceso
El diseño del proceso científico y razonable puede mejorar efectivamente la eficiencia de la producción y reducir la tasa de chatarra. Especialmente en procesos centrales como perforación, laminación y conformación, las desviaciones en cualquier paso pueden causar defectos en el producto.

4. Equipos y herramientas
1) Envejecimiento de los equipos
La estabilidad del rendimiento del equipo tiene un impacto significativo en la calidad de la tubería de acero sin costura. Los defectos superficiales del cabezal o rollo de perforación pueden conducir a una disminución en la calidad de la superficie del producto terminado, y el mantenimiento y la actualización oportunos del equipo son la base para garantizar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
(2) La precisión de la herramienta se vuelve baja
La calidad de las herramientas como el mandril y el rollo está directamente relacionada con la precisión dimensional y el acabado de la superficie del producto. El mandril de alta calidad tratado con cromo no solo reduce la fricción, sino que también reduce el consumo de herramientas.

5. limpieza y protección de la superficie
(1) El óxido no se elimina
La superficie de la tubería de acero es fácil de generar piel de óxido, si no se limpia a tiempo, estas impurezas se incrustarán en la superficie, afectando la apariencia y el rendimiento del producto. La calidad de la superficie se puede mejorar efectivamente mediante desincrustación de agua a alta presión, chorro de arena y otros procesos.
(2) Ninguna protección superficial
Ningún material protector se rocía en la tubería de acero, que hace la oxidación secundaria de la tubería de acero en un ambiente de alta temperatura. La protección del nitrógeno o los materiales protectores rociados se deben utilizar para reducir la oxidación secundaria de la tubería de acero en un ambiente de alta temperatura, mejorando más lejos su funcionamiento y durabilidad superficiales.

Conclusión

La producción de alta calidad de tubos de acero sin costura depende de la gestión fina de todo el proceso. Desde el control de temperatura hasta el rendimiento de la herramienta, desde la optimización del proceso hasta el tratamiento de la superficie, la optimización de cada enlace es la clave para mejorar la calidad. Al mejorar el equipo, fortalecer el monitoreo del proceso e implementar estrictamente los estándares del proceso, el rendimiento del producto de los tubos de acero sin costura se puede mejorar de manera efectiva para satisfacer las necesidades diversificadas del mercado.

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