فحص الأنابيب هو عملية مستمرة أثناء التصنيع. يتم إجراء أنواع مختلفة من الفحص والاختبار على أنبوب لضمان جودته. الرجوع إلى القائمة الواردة أدناه لأنواع التفتيش التي أجريت على الأنابيب.

المعادن
مدمر
اختبار مائي
NDT
مرئي
البعد
العلامات

تحليل المنتجات-الاختبار الكيميائي والميكانيكي للأنابيب
الاختبارات المعدنية
تؤكد الاختبارات المعدنية أن المتطلبات الكيميائية للأنبوب حسب معيار المادة.

تُعرف الاختبارات المعدنية عادة بفحص واختبار الأنابيب الدقيقة والكلية.
التحليل الجزئي أو التحليل الكيميائي ل
مادة خام
المنتج
يضمن اللحام أن تكون جميع عناصر السبائك ضمن النطاق المحدد في معيار المواد.
سوف يتحقق التحليل الكلي للحام من الانصهار الصحيح لمواد اللحام مع مواد الأنابيب.

يتم إجراء بعض اختبارات فحص الأنابيب الخاصة أيضًا على المادة عندما يتم استخدامها في البيئات العدوانية. ستضمن هذه الاختبارات أن تكون مادة الأنابيب قادرة على الصمود في مثل هذه البيئات العدوانية أيضًا. بعض الاختبارات هي

حجم الحبوب (AS & SS)
IGC-اختبار التآكل الحبيبي (SS)
فريت (SS)
تكسير مستحث بالهيدروجين HIC
SSC-كبريتيد الإجهاد تكسير التآكل

يتم إجراء هذه الاختبارات عندما يطلب المشتري ذلك في مواصفاته.

اختبار مدمر
يؤكد الاختبار الميكانيكي/المدمر لفحص الأنابيب أن المتطلبات الميكانيكية للأنبوب حسب معيار المواد.

في الاختبار المدمر-يتم قطع عينة من الأنبوب لإجراء الاختبارات

يتم إجراء اختبار الشد للتحقق من العائد والشد النهائي للأنبوب. إذا كان المشتري مطلوبًا أو بموجب اختبارات الشد القياسية العالية أو المنخفضة الحرارة.
يستخدم اختبار الانحناء/اختبار الانحناء الموجه للتحقق من سلامة مفصل اللحام
يفحص اختبار التسطيح قدرة تشوه البلاستيك في الأنبوب
اختبار الصدمات/اختبار درجة V Charpy ، تحقق من قدرة المادة على تحمل ظروف درجات الحرارة المنخفضة
يتم إجراء اختبار الزحف للتحقق من التأثير طويل المدى لدرجة الحرارة تحت الحمل المستمر.

فحص الأنابيب-اختبار المياه ، NDT ، البصرية والبعد
لضمان جودة المنتج ، أثناء وبعد الإنتاج ، يتم إجراء بعض عمليات فحص الأنابيب والاختبارات غير المدمرة على الجسم ولحام الأنبوب. ستتحقق عمليات فحص الأنابيب هذه مما إذا كانت هناك أي عيوب مادية في الأنبوب/اللحام ، مما قد يؤثر على أدائها أثناء الخدمة. هذه الاختبارات هي

فحص تسرب التدفق أو الكشف عن الخلل المغناطيسي
تيار دوامي
بالموجات فوق الصوتية-يمكن القيام به على كامل الجسم أو فقط لدرز اللحام
التصوير الشعاعي (فقط للحام)
اختبار الجسيمات المغناطيسية لنهايات الأنابيب ودرزة اللحام
تحديد المواد الإيجابية.

اختبار مائي للأنبوب
يتم إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي أو الاختبار المائي للأنبوب

تأكد من أن الأنبوب مقاوم للتسرب بنسبة ٪
كما أنه يضمن قدرة الأنبوب على تحمل الضغط
يتم حساب ضغط الاختبار المائي بناءً على المعادلة الواردة في ASTM A530 ،
P = 2St/D أو S = PD/2t

P = ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي برطل لكل بوصة مربعة أو Mpa
S = ضغط جدار الأنابيب في رطل أو Mpa ،
T = سمك الجدار الاسمي المحدد ، سمك الجدار الاسمي المقابل لرقم جدول أنسي المحدد ، أو 1.143 ضعف سمك الجدار الأدنى المحدد ، في. [مم] ، و
D = القطر الخارجي المحدد ، القطر الخارجي المطابق لحجم أنسي المحدد ، أو القطر الخارجي المحسوب بإضافة 2 طن (كما هو محدد أعلاه) إلى القطر الداخلي المحدد ، في. [مم].
عقد الوقت لاختبار المائية هو الحد الأدنى من 5 ثوان وفقا ASTM A530. يتم مراقبة الضغط عن طريق نظام الكمبيوتر. لفحص الأنابيب الملحومة ، يجب إجراء اختبار الضغط لفترة كافية للسماح للمفتش بفحص طول التماس الملحوم بالكامل. يمكن التنازل عن الاختبار الهيدروستاتيكي في ظل ظروف معينة كما هو محدد في معيار ASTM.

الفحص البصري للأنابيب
الفحص البصري هو أحد أكثر طرق الفحص فعالية المستخدمة للتحقق من جودة المنتج بشكل عام. أثناء الفحص البصري ، سوف تتحقق من الانتهاء الكلي من المنتج. ستتحقق من عيوب السطح مثل العلامات الميكانيكية أو التصفيح أو الدموع أو أي عيوب بصرية أخرى وستتحقق أيضًا من عيوب اللحام مثل المسامية والقطع السفلية وحبة اللحام غير المستوية والمواد الزائدة أو السفلية للحام. قبول هذه العيوب وفقًا لمعايير ASTM المعمول بها.

فحص أبعاد الأنابيب
يتم إجراء فحص الأبعاد للأنبوب بناءً على معيار الأبعاد. يجب أن يؤكد البعد النهائي للأنبوب المعيار التالي ، أو يجب أن يكون كما هو محدد في مواصفات المشتري.

لأنابيب الصلب المطاوع الملحومة وغير الملحومة ، يتم تغطية متطلبات الأبعاد في ASME B36.10.
لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم تغطية متطلبات الأبعاد في ASME B36.19.
أثناء فحص الأبعاد ، يجب تأكيد ما يلي مع المعيار.

القطر
الطول
سمك
الاستقامة
مبيضة &
الوزن

فحص علامات الأنابيب
بمجرد مسح الأنبوب ، وجميع الاختبارات والتفتيش ، سيتم وضع علامة عليه وفقًا للمتطلبات القياسية.

يجب وضع علامة على ما يلي على الأنبوب
شعار الشركة المصنعة
كود مادة ASTM
درجة مواد
الحجم
سمك-جدول لا.
الطول
تسخين لا
علامة خاصة WR لإصلاح اللحام أو NH للأنابيب غير المختبرة المائية.
يمكن أن تتم هذه العلامات عن طريق الطلاء أو اللكم الصلب

بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم استخدام استنسل الأنابيب أيضًا

يرجى ملاحظة ما يلي:
بالنسبة للفولاذ الكربوني ، بدون تثقيب صلب أقل من 6 سماكة
للفولاذ المقاوم للصدأ ، دون تثقيب صلب أقل من 12 سماكة

فحص أنابيب التعبئة
لمنع التلف أثناء النقل ، يتم تغطية نهايات الأنابيب بغطاء. يتم تثبيت دعامات العنكبوت في نهاية الأنبوب أيضًا في أنابيب ذات قطر كبير لحماية دوران الأنبوب.